UNITY | UKRAINIAN ROLLER WHEELS Колеса для роликовых коньков и лыжероллеров
украинского производства
Украина, г. Шостка
+38 067 418 87 04
+38 099 348 87 54
Главная страница » Как это делается?

Как это делается?

Колесо для роликов состоит из двух частей:

  • ступицы - прочного каркаса, обеспечивающего безопасность и влияющего на стиль езды;
  • покрытия, от которого и зависит качество езды.

Ступица

Ступицы мы пока не изготавливаем. Поэтому выбрали надежного поставщика из Китая, с которым работаем с 2013 года. Причем главным критерием отбора была не низкая цена, а постоянное качество. Наши ступицы близки по параметрам ступицам HYPER и не уступают им по прочности и долговечности.

Пластиковые ступицы представлены на выбор в двух цветах - черном и белом. Возможные диаметры будущих колес - 59, 76, 80 и 90 мм.

Для лыжероллеров изготовливаем колеса с алюминиевыми ступицами собственного производства.

Так же есть возможность заказать  роликовые колеса с алюминиевой ступицей, для тех у кого пластиковая не выдерживает нагрузку.

Покрытие

Покрытие колеса мы изготавливаем из полиуретана - прочного, износостойкого эластомера, жесткость которого можно регулировать в широком диапазоне - от 70 до 95 А по Шору. Стандартные значения жесткости для роликовых колес 75, 80, 85 и 92 А.

Пресс-форма

Полиуретановое покрытие наносится на ступицу методом литья, для чего нужны специальные металлические пресс-формы, которые способны выдержать множество производственных циклов и действие высоких температур.  У нас есть целый набор форм различных диаметров, изготовленных на токарном станке с числовым программным обеспечением. Они позволяют производить колеса с наиболее востребованными роллерами размерами. При желании мы также можем изготовить формы для колес по вашим индивидуальным размерам.

В пресс-форму заливается сырье высокого качества - четырехкомпонентный литьевой полиуретан, который мы заказываем у проверенного поставщика.

Но не всё так просто - процесс производства требует высокой квалификации исполнителя, длительного времени и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка формы. Все детали формы тщательно обрабатывают термостойкой силиконовой смазкой, которая позже позволит извлечь готовое колесо и придаст ему блеск и глянец. После такой обработки в форму вставляется ступица. Она зажимется и закрывается ответной частью формы.
  2. Прогрев. В специальной печи форма прогревается до температуры 100⁰С.

3. Приготовление сырья. Это, пожалуй, самый важный этап, так как от него зависят характеристики будущего колеса. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях, добавляется нужный пигмент (причем мы можем подобрать не только цвет, но и оттенок) и всё тщательно вымешивается. После этого проводится дегазация - удаление пузырьков воздуха, чтобы не допустить полостей внутри и дефектов на поверхности колеса.

4. Заливка. Готовое сырье заливают в горячие формы, после чего формы возвращают в печь до полного застывания полиуретана.

5. Извлечение и обрезка колеса. Как только колесо застыло, его извлекают из формы. На его поверхности образуется летник, который обрезают.

6. Сушка. Готовое колесо сушат при температуре 90⁰С в течение 16 часов.

Готовое колесо проходит тщательный контроль качества. Теперь можно ваш заказ можно упаковывать и отправлять!